点击图片查看大图
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术开发的产品，是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于垂直输送粉料、粒状和块状物料，也可输送磨琢性大的物料，如水泥、沙、土煤、粮食、陶粒砂等，并广泛应用于建材、电力、冶金、机械、化工、矿山等行业，物料温度一般在250℃以下，提升高度可达40m，NE型提升机采用流入式装载，有效减少物料对料斗的磨损，提升整机的工作性能。
[应用范围]：
电力、化工、冶金、建材、轻工、粮食、矿山等行业的粉状、颗粒状物料提升。
[适用物料]：
垂直输送粉料、粒状和块状物料
突出优势
NE型链板斗式提升机除具有输送能力大、使用寿命长、运行平稳可靠、操作维修方便、结构紧凑等一般斗式提升机的优点外，还具有以下优点：
1）提升范围广：不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料；
2）驱动功率小，能耗低，节能效果显著：提升相同重量物料至同高度能耗约为环链式提升机的1/3—1/2；
3）整机采用全密封设计，运行时无粉尘污染；
4）机壳采用压筋结构，刚性强，精度高，外形美观。
工作原理
NE型板链斗式提升机的牵引件为板链，料斗以一定的间隔固定在牵引件上，牵引件经提升机头部和底部的链轮，构成上升的有载分支和下降的无载分支的闭合环形系统，设置在提升机头部的驱动装置经头部链轮将动力传给牵引构件和料斗，物料经设置提升机底部的进料口进入提升机料斗，料斗将物料提升到头部并在头部将物料卸出，离开料斗的物料经设置在提升机头部的卸料口卸出。提升机的料斗和牵引构件头轮底轮安装在全密封的壳体内，实现无粉尘污染的物料输送。
结构组成
传动平台上方安装有电机和减速机，固定在提升机的上部机壳，并根据传动部分的位置区分提升机的组装方向；链斗组由板链和料斗组成，板链套在链轮上并由链轮提供动力，料斗按一定间隔固定在板链之间；提升机可根据不同用户要求制作成不同高度，充分满足用户需求；主动链轮组通过联轴器和减速机、电机连接，提供链斗运转动力；从动链轮组使板链的运转方向改变，使整个过程形成闭合回路，保证提升机连续稳定运行；配重箱调整板链的松紧程度，有效的防止跑偏现象。
各部分的结构特点：
1）提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2）提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况，出现故障时方便检修。
3）在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4）提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5）进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。
